龙泉剑 | 发泡剂冬季常见问题！

发泡胶是一种普遍用于生活中且性能优良的密封产品，主要起到密封、绝缘、填充等作用，粘结性强，具有隔热、隔音、防潮等效果，在建筑中应用比较多。

随着冬天的来临，温度日趋下降，在使用发泡胶的时候，可能会受到一定的影响。由于发泡剂是依靠空气中的水分发生化学反应固化的，但是由于冬季干燥，空气中水分较少，温度较低，所以固化时间和固化后性能会降低，所以这更需要人们掌握其使用技巧。下面就来告诉大家发泡胶冬季出现的问题及解决方法。

发泡剂冬季常见问题!

▣ 越高档的胶（黑料越多）越容易产生“表脆”或“粉化”现象

过量的黑料暂时没有参与到反应中，表现出来的假象，而且越高档的胶越容易出现。该现象不属于产品质量问题，打出的泡沫放置一段时间后会恢复正常的状态，最终不影响产品性能，温度越高恢复的越快，越低恢复的越慢。5℃以上一般会在48h内恢复。在此过程中，不要对泡沫进行处理，以免破坏泡沫整体结构。

▣ 固化速度慢、出现窜孔等现象
发泡胶施工温度要求5-35℃，最适宜的施工条件是温度25℃左右，湿度30%以上。低温环境下催化剂活性降低，会导致固化速度变慢，湿度小空气干燥同样会影响固化速度，因为发泡胶本身是湿固化产品，进而泡沫内部出现并泡等现象，造成泡沫较粗，大窜孔等现象。

▣ 打胶不流畅，残留较多!
温度低，料罐内的料会比较黏，罐内气压很低，打胶不好打，罐内壁残留的料较多。

解决办法!

▣ 改善施工环境
施工前在基材表面喷少量水雾，增加施工环境的湿度，如果是温水效果更好，会改善固化速度、泡孔密度和发粉现象。

▣ 提高料温

施工前一天将泡沫胶存放至室内10℃以上环境，或者施工前将料罐放置于40℃左右的温水中浸泡10分钟左右给料罐加温，会改善低温发粉、固化速度、打胶残留等。